← Kembali ke Daftar Isi
Kiln Dryer
1. Pengenalan
Modul Kiln Dryer digunakan untuk mengelola proses pengeringan veneer yang sudah di-sticking. Pabrik memiliki 4 unit mesin kiln dryer (KD1–KD4). Operator memuat palet sticked wet ke dalam mesin, menjalankan proses pengeringan selama beberapa hari, lalu mengeluarkan palet yang sudah kering.
Modul ini memiliki dua tab utama:
- Machine Status — Menampilkan status keempat mesin secara real-time
- Drying History — Menampilkan riwayat palet yang sudah selesai dikeringkan
2. Status Mesin
Setiap mesin kiln dryer melewati 6 tahapan status secara berurutan:
| Status |
Warna Badge |
Keterangan |
| IDLE |
Abu-abu |
Mesin kosong dan siap digunakan |
| LOADING |
Kuning |
Sedang memuat palet ke dalam mesin |
| READY |
Biru |
Pemuatan selesai, siap mulai pengeringan |
| DRYING |
Oranye |
Proses pengeringan sedang berjalan |
| DRYING COMPLETE |
Hijau |
Pengeringan selesai, siap dibongkar |
| UNLOADING |
Ungu |
Sedang mengeluarkan palet dari mesin |
Di bagian atas halaman Machine Status, terdapat daftar ringkasan yang menampilkan jumlah mesin berdasarkan status (Idle, Drying, Complete) serta total kapasitas terpakai.
Data mesin diperbarui otomatis setiap 30 detik. Anda juga dapat menekan tombol refresh manual untuk memperbarui tampilan.
3. Alur Kerja Kiln Dryer
3.1 Memulai Pemuatan (Loading)
- Pada daftar mesin yang berstatus IDLE, klik tombol Start Loading.
- Status mesin berubah menjadi LOADING.
- Modal pemuatan akan terbuka.
3.2 Menambahkan Palet ke Mesin
- Pada modal pemuatan, pindai kode QR palet sticked wet menggunakan scanner.
- Sistem akan memvalidasi:
- Palet harus berstatus "ready-for-kiln"
- Palet belum dimuat ke mesin lain
- Jika valid, palet langsung ditambahkan ke mesin (tersimpan otomatis ke database).
- Bar kapasitas pada tampilan kartu mesin akan diperbarui.
- Ulangi untuk setiap palet yang akan dimasukkan.
Setiap palet yang ditambahkan langsung tersimpan ke database. Jika terjadi kesalahan, gunakan tombol hapus pada palet tersebut sebelum menyelesaikan pemuatan.
3.3 Menghapus Palet saat Loading
Jika salah memasukkan palet:
- Temukan palet yang salah pada daftar palet dalam modal.
- Klik tombol hapus pada palet tersebut.
- Palet akan dikeluarkan dari mesin dan kapasitas dihitung ulang.
3.4 Menyelesaikan Pemuatan
- Setelah semua palet dimuat, klik tombol Complete Loading.
- Sistem memvalidasi bahwa minimal 1 palet sudah dimuat.
- Status mesin berubah menjadi READY.
Jika ada palet tambahan yang perlu dimuat setelah status READY, Anda dapat mengklik Resume Loading untuk kembali ke status LOADING dan menambahkan palet lagi.
3.5 Memulai Pengeringan
- Pada mesin berstatus READY, klik tombol Start Drying.
- Klik konfirmasi.
- Status mesin berubah menjadi DRYING.
- Progress bar akan mulai berjalan berdasarkan waktu yang sudah berlalu.
3.6 Pengeringan Selesai (Otomatis)
Ketika waktu pengeringan sudah habis (progress mencapai 100%), sistem secara otomatis mengubah status mesin menjadi DRYING COMPLETE. Tidak perlu ada tindakan manual — perubahan status terjadi saat halaman dimuat atau di-refresh.
3.7 Memulai Pembongkaran (Unloading)
- Pada mesin berstatus DRYING COMPLETE, klik tombol Start Unloading.
- Status mesin berubah menjadi UNLOADING.
- Modal pembongkaran akan terbuka.
3.8 Mengeluarkan Palet
- Pada modal pembongkaran, pindai kode QR palet yang akan dikeluarkan.
- Sistem akan:
- Menandai palet sticked wet sebagai "consumed" (sudah digunakan)
- Membuat record sticked dry pallet baru
- Menempatkan palet kering di lokasi US0 (area unsticking)
- Mengatur status palet kering menjadi "available" (siap untuk proses unsticking)
- Ulangi untuk setiap palet yang dikeluarkan.
3.9 Menyelesaikan Pembongkaran
- Setelah semua palet dikeluarkan, klik tombol Complete Unloading.
- Status mesin kembali ke IDLE.
- Mesin siap untuk siklus pengeringan berikutnya.
Jika proses pembongkaran terganggu (misalnya keluar dari halaman), Anda dapat melanjutkan dengan mengklik tombol Continue Unloading pada mesin tersebut.
4. Tampilan Daftar Mesin
Setiap mesin ditampilkan sebagai kartu yang berisi informasi berikut:
| Informasi |
Keterangan |
| Nama Mesin |
Misalnya "Kiln Dryer 1" dengan kode KD1 |
| Badge Status |
Menampilkan status saat ini dengan warna yang sesuai |
| Bar Kapasitas |
Visualisasi muatan saat ini vs panduan kapasitas maksimal |
| Jumlah Palet |
Jumlah palet yang dimuat dalam mesin |
| Waktu Mulai / Selesai |
Ditampilkan saat status DRYING atau DRYING COMPLETE |
| Progress Bar |
Persentase pengeringan (0–100%), ditampilkan saat DRYING |
| Tombol Aksi |
Berubah sesuai status mesin (Start Loading, Start Drying, dll.) |
5. Drying History (Riwayat Pengeringan)
Tab Drying History menampilkan daftar palet yang sudah selesai dikeluarkan dari kiln dryer (300 record terakhir). Setiap record menampilkan:
- Kode QR palet
- SKU dan nama barang
- Mesin yang digunakan (KD1–KD4)
- Volume (m³) dan quantity (lembar)
- Tanggal pengeluaran
Di bagian bawah tabel ditampilkan total volume yang sudah diproses.
6. Laporan In-Process
Komponen laporan in-process menampilkan distribusi muatan saat ini di keempat mesin kiln dryer:
- Daftar status mesin untuk KD1–KD4 dengan persentase muatan dan waktu
- Tabel distribusi yang mengelompokkan muatan berdasarkan jenis kayu
- Kolom menampilkan jumlah lembar dan m³ per mesin
- Tampilan responsif — pada layar kecil, data ditampilkan sebagai kartu
7. Alur Status Palet
Berikut adalah perjalanan status palet selama proses Kiln Dryer:
| Tahap |
Status Palet Sticked Wet |
Keterangan |
| Sebelum loading |
ready-for-kiln |
Palet berada di area staging KD0 |
| Saat loading |
in-kiln |
Palet dimuat ke dalam mesin |
| Saat unloading |
consumed |
Palet sticked wet selesai diproses |
Saat palet dikeluarkan (unloading), sistem membuat sticked dry pallet baru:
| Field |
Nilai |
| Status |
available (siap untuk unsticking) |
| Tanggal kering |
Tanggal pengeluaran dari kiln |
8. Hubungan dengan Modul Lain
- Sticking (Hulu) — Menyediakan palet sticked wet dengan status "ready-for-kiln" yang siap dimuat ke kiln dryer.
- Unsticking (Hilir) — Menerima palet sticked dry yang dikeluarkan dari kiln dryer. Siap untuk dilakukan Unsticking.
- Roll Dryer (Alternatif) — Merupakan metode pengeringan alternatif yang tidak memerlukan proses sticking terlebih dahulu.
9. Tips Penggunaan
- Setelah status berubah ke DRYING COMPLETE, segera lakukan pembongkaran agar mesin dapat digunakan kembali.
- Jika ada palet tambahan setelah menyelesaikan pemuatan, gunakan tombol Resume Loading sebelum memulai pengeringan.
- Gunakan tab Drying History untuk memantau volume yang sudah diproses.